Civen Metal Material (Shanghai) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de láminas de cobre ra de alta precisión de 35 μm en China. Bienvenido a comprar aquí desde nuestra fábrica láminas de cobre ra de precisión de 35 μm duraderas a granel fabricadas en China. Si tiene alguna consulta sobre la cooperación, no dude en enviarnos un correo electrónico.
La lámina de cobre RA de alta precisión- de 35 μm es una lámina de cobre laminada completamente recocida para aplicaciones electrónicas y eléctricas donde el control del espesor, la conductividad y la flexibilidad son importantes. Con un espesor nominal de 35 μm, se puede procesar en capas conductoras, componentes de blindaje y otras piezas de cobre de precisión.
El material pasa por una fundición de lingotes de precisión, un laminado en frío de múltiples-pasos y un recocido en atmósfera controlada-. La secuencia de laminado y recocido produce una estructura de grano equiaxial y mantiene la lámina estable durante las operaciones posteriores de grabado, conformado y corte.
Para otros espesores de esta gama de productos, consulteLámina de cobre RA de alta-precisión.
Condición material y metalúrgica
El material base es cobre electrolítico de alta-pureza con Cu mayor o igual al 99,99 %, utilizando grados UNS C11000 o C10200.
La lámina terminada está completamente recocida en el temple O. Su estructura de grano equiaxial le da al material un alargamiento relativamente alto y buena resistencia a la flexión repetida. La fusión por inducción al vacío se utiliza durante la preparación del material para limitar el oxígeno y rastrear impurezas metálicas que pueden contribuir a la formación de poros o micro-fisuras durante el laminado.
Control de espesor y superficie
El espesor nominal es de 35 μm, con una variación de espesor controlada dentro de ±0,8 μm tanto en dirección transversal como longitudinal.
Las dos caras de la lámina tienen diferentes perfiles de superficie. El lado brillante se especifica en Menor o igual a 0,8 μm Rz, mientras que el lado mate es Menor o igual a 1,5 μm Rz. Este perfil de superficie relativamente bajo es adecuado para el procesamiento de circuitos de línea fina-; la especificación actual del producto indica la capacidad de procesamiento con un paso de hasta 20 μm en condiciones adecuadas.
El aceite residual se limita a menos o igual a 0,5 mg/m² después del acabado, lo que ayuda a mantener una superficie limpia para el procesamiento posterior.
Propiedades mecánicas y eléctricas
El rango de resistencia a la tracción es de 250 a 320 MPa, mientras que el alargamiento longitudinal es mayor o igual al 25%.
Para aplicaciones que implican movimientos o flexiones repetidas, el mayor alargamiento de la lámina completamente recocida permite que la capa de cobre se deforme sin volverse excesivamente quebradiza.
La conductividad eléctrica es mayor o igual al 100% IACS a 20 grados. Esto hace que el material sea adecuado donde la capa de cobre necesita transportar corriente manteniendo baja la resistencia eléctrica.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Valor de especificación |
Estándar de prueba |
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Espesor nominal |
35 um (Tolerancia: +/- 0.8 um) |
IPC-TM-650 2.2.19 |
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Rango de ancho |
20 mm – 600 mm (Personalizable) |
calibre mecánico |
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Resistencia a la tracción |
250 – 320 MPa |
ASTM E8/IPC-TM-650 2.4.18 |
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Alargamiento |
>= 25% |
ASTM E8 |
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Rugosidad de la superficie (Rz) |
lado brillante<= 0.8 um; Matte side <= 1.5 um |
ISO 4287 |
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Conductividad eléctrica |
>= 100% IACS a 20 grados |
ASTM B193 |
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Contenido de aceite residual |
<= 0.5 mg/m2 |
Prueba de extracción con disolvente |
Control de producción y calidad
El espesor se regula durante la laminación con molinos de altura múltiple y control de calibre automático. Después del laminado, la lámina se recoce en una atmósfera de hidrógeno-nitrógeno.
La inspección de la superficie se lleva a cabo en línea durante la producción y el corte. El sistema de inspección busca poros, rayones, grietas en los bordes y otros defectos visibles.
Los controles de laboratorio incluyen pruebas de tracción, análisis de pureza química mediante espectroscopia de absorción atómica (AAS) y medición de la topografía de la superficie mediante microscopía de fuerza atómica (AFM).
La producción se lleva a cabo según los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 e IATF 16949, y se mantiene la trazabilidad a nivel de lote-para el material terminado.
Aplicaciones
Circuitos impresos flexibles
El calibre de 35 μm se puede utilizar para capas de conductores en construcciones FPC multicapa y dinámicas, incluidos componentes electrónicos que requieren flexión repetida.
Componentes de la batería
La lámina es adecuada para aplicaciones seleccionadas de colectores de corriente-en bolsas y celdas cilíndricas de iones de litio-donde se requiere conductividad y estabilidad mecánica.
Blindaje EMI
La lámina de cobre de 35 μm se puede procesar en cintas o estructuras envolventes para blindaje electromagnético en cables coaxiales y equipos electrónicos.
Devanados del transformador
El material también se puede utilizar como conductor de lámina en diseños compactos de transformadores de alta-frecuencia.
Personalización y suministro
Los anchos de las hendiduras se pueden ajustar para diferentes equipos de conversión y procesamiento. La precisión de corte se mantiene en ±0,1 mm, con bordes libres de rebabas.
Los tratamientos de superficie disponibles incluyen pasivación anti-deslustre, rugosidad química y recubrimientos de promoción- adherentes. Estas opciones se pueden combinar con sustratos como poliimida, PET y epoxi.
La lámina se puede suministrar en núcleos de plástico o aluminio de 3-pulgadas o 6 pulgadas. Dependiendo del ancho y los requisitos de producción, las longitudes de bobina continua sin empalmes pueden alcanzar hasta 3000 metros.
Embalaje y entrega
Las bobinas terminadas se sellan al vacío-en bolsas antiestáticas de papel de aluminio multicapa con desecante activo para reducir la exposición a la humedad durante el almacenamiento y el transporte.
Las bobinas maestras y los rollos cortados se aseguran en cajas de madera-de alta resistencia con protección en los bordes y amortiguación. Cada bobina está marcada con un código QR o de barras para la trazabilidad de la producción, incluida información como el número de calor, el perfil de espesor, los datos de prueba y el tiempo de fabricación.
Preguntas frecuentes
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