Lámina de cobre RA estándar de 18 μm

Materia prima:Cobre electrolítico de brea dura (ETP) (C11000) o cobre de alta conductividad (OFHC) libre de oxígeno-(C10200), según el grado del material especificado.

Pureza del cobre:La pureza del cobre se controla de acuerdo con la especificación del material aplicable.

Microestructura:Estructura de grano recristalizado desarrollada mediante laminado en frío controlado y recocido continuo para respaldar la flexibilidad y el rendimiento mecánico necesarios para las aplicaciones de láminas de cobre RA.

Flexibilidad y Ductilidad:La estructura recocida-laminada proporciona la flexibilidad y el alargamiento necesarios para doblar, formar y aplicaciones que implican movimientos repetidos.

Resistencia mecánica:Un rango de resistencia a la tracción de 250 a 320 MPa, combinado con un alargamiento de al menos el 15 %, proporciona un equilibrio de resistencia y ductilidad para la manipulación y el procesamiento posteriores.

Perfil de superficie:Se pueden especificar tratamientos antideslustre y rugosidad superficial para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la oxidación o una mejor adhesión con materiales PI y PET. Para aplicaciones que requieren una superficie de lámina de cobre tratada, consulteLámina de cobre RA tratada.

Conductividad eléctrica:La conductividad eléctrica superior o igual al 98 % de IACS a 20 grados proporciona el rendimiento conductivo necesario para aplicaciones electrónicas que utilizan una fina lámina de cobre.

Laminación en frío controlada:El laminado en frío de múltiples pasadas se utiliza para reducir el stock de cobre al espesor objetivo de 18 μm y al mismo tiempo mantener un perfil de espesor constante en toda la lámina.

Recocido continuo:El recocido en atmósfera controlada-alivia la tensión interna y desarrolla una estructura de grano recristalizado estable, lo que respalda la flexibilidad y la estabilidad dimensional necesarias para las finas láminas de cobre RA.

En-Inspección de línea:La inspección de superficies se utiliza para identificar defectos como poros, picaduras, rayones y marcas de oxidación durante la producción.

Verificación de calidad:Se verifican las propiedades clave de la lámina terminada, incluidos el espesor, la resistencia a la tracción, el alargamiento, la conductividad eléctrica, la rugosidad de la superficie y la pureza del material, de acuerdo con los métodos de inspección aplicables.

Cumplimiento y Trazabilidad:Los registros de producción y calidad respaldan la trazabilidad-a nivel de lote, con documentación del Certificado de prueba de fábrica (MTC) disponible para la verificación del material. CIVEN Metal declara el cumplimiento de los requisitos ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS y REACH.

Circuitos impresos flexibles (FPC):El calibre de 18 μm y la estructura recocida-laminada proporcionan la flexibilidad y el control dimensional necesarios para aplicaciones de circuitos flexibles que implican doblado, conformado y diseños de circuitos compactos.

Cables flexibles y FFC:Una fina lámina de cobre se puede utilizar como capa conductora en estructuras de cables flexibles donde son importantes un espesor de material bajo y una conductividad eléctrica confiable.

Blindaje EMI:La lámina se puede utilizar en estructuras de blindaje para conjuntos electrónicos y componentes de comunicación donde se requiere un material conductor delgado.

Electrónica automotriz:Adecuado para circuitos electrónicos automotrices seleccionados y aplicaciones-relacionadas con sensores que requieren una combinación de conductividad eléctrica, flexibilidad y estabilidad mecánica.

Laminados Especializados:La lámina se puede laminar con materiales poliméricos como poliimida (PI) para estructuras electrónicas flexibles y otras aplicaciones que requieren una capa conductora delgada.

Corte personalizado:La lámina de cobre RA de 18 μm se puede cortar en anchos de 10 mm a 600 mm, con una tolerancia de ancho de corte-específica de ±0,1 mm para aplicaciones que requieren dimensiones de material controladas.

Opciones de superficie:Se pueden especificar tratamientos antideslustre y rugosidad superficial para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la oxidación o una mejor adhesión con materiales PI y PET.

Opciones principales:Hay disponibles núcleos de PP o acero inoxidable de 3 pulgadas (76,2 mm) y 6 pulgadas (152,4 mm) según los requisitos de bobinado y procesamiento.

Configuración de materiales:Para la cotización y la planificación de la producción, los clientes pueden especificar el ancho de la lámina requerido, la condición de la superficie, la configuración del núcleo y la aplicación prevista para que el material pueda adaptarse al proceso posterior.

Protección de la bobina:Las bobinas de lámina de cobre están empaquetadas con una barrera-de humedad y protección anti-estática para ayudar a mantener las condiciones de la superficie durante el almacenamiento y el transporte. Se utiliza una empaquetadura protectora para reducir el riesgo de daños en los bordes y deformación de la bobina durante la manipulación.

Almacenamiento:El entorno de almacenamiento recomendado es el clima-controlado, con una temperatura de 20 grados ±5 grados y una humedad relativa inferior al 60 %. En las condiciones de almacenamiento especificadas, la vida útil indicada es de 6 meses a partir de la fecha de fabricación.

Transporte:Hay opciones de transporte aéreo y marítimo disponibles. Se puede organizar el registro de datos de temperatura y golpes para los envíos cuando lo requiera el cliente.

Documentación de envío:Se puede proporcionar documentación de calidad y material con los envíos para respaldar la inspección entrante y la trazabilidad del material.

Molino-Producción directa:CIVEN Metal gestiona el laminado, el tratamiento térmico continuo, el corte y las pruebas de laboratorio dentro de su sistema de producción, lo que respalda propiedades de materiales consistentes en todos los lotes.

Espesor controlado:El monitoreo del espesor durante la producción ayuda a mantener el calibre especificado de 18 μm y respalda un rendimiento dimensional constante para el procesamiento posterior.

Documentación de materiales:Los certificados de prueba de fábrica (MTC) proporcionan datos clave sobre el material y la calidad, incluida la composición química, la resistencia a la tracción, el alargamiento y la rugosidad de la superficie, lo que respalda la inspección entrante y la trazabilidad del material.